?智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，它通過物聯(lián)網技術和設備監(jiān)控技術，實現(xiàn)對產銷流程的清晰掌握，提高生產過程的可控性，減少人工干預，即時準確地采集生產線數(shù)據(jù)，并合理編排生產計劃與生產進度。

在智慧工廠的建設中，通訊技術面臨著諸多挑戰(zhàn)。如何確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性？如何提高通訊的靈活性和便捷性？為了解決這些問題，愛陸通制定了相關的5G工業(yè)物聯(lián)網網關應用智慧工廠信息化解決方案。

方案介紹 

01 系統(tǒng)原理

產線上安裝采集各種數(shù)據(jù)的設備（如電表、PLC、傳感器）等等，通過RS485總線連接至愛陸通路由器串口，通過下發(fā)modbus命令進行輪詢采集生產設備的功耗、電流、電壓、壓力、生產數(shù)量、設備報警信息等數(shù)據(jù)。

采集到數(shù)據(jù)后，進行提取轉換以MQTT（或TCP）協(xié)議JOSN（或透傳）格式利用4G/5G無線網絡上報至MES平臺。MES平臺對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計儲存及分析，對生產品質、設備維護、環(huán)保節(jié)能等各方面進行管控。

02 系統(tǒng)架構圖

03 系統(tǒng)功能

實現(xiàn)電子制造業(yè)的工業(yè)4.0個關鍵在于構建智慧工廠，需要智能硬件設備、各種數(shù)據(jù)的采集及感知、配套的應用軟件共同實現(xiàn)，其中對設備的狀態(tài)監(jiān)控及遠程診斷，是無人化工廠的關鍵。通過設備長期運行的大量數(shù)據(jù)支持，搭配安全可靠的云端計算能力，最終達到對設備狀態(tài)的運籌帷幄。主要系統(tǒng)模塊如下：

智能倉儲：自動備料，自動上料

智能車間：自動生產，組裝，包裝

無智能品質管控：自動品質管控

集成其他系統(tǒng)：與ERP,MES系統(tǒng)集成

追溯管理:對材料，生產環(huán)節(jié)，品質管控等各個環(huán)節(jié)的追溯

04 系統(tǒng)優(yōu)勢

采用標準的MQTT及兼容各大IOT平臺，接入?yún)f(xié)議適用性廣

對下可支持多種工業(yè)協(xié)議、支持定制化需求，采用JOSN格式，可自定義南北端數(shù)據(jù)因子

靈活配合MES系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的要求，使用5G/4G無線高帶寬傳輸，不受布線距離等限制，支持高頻大數(shù)據(jù)上報，滿足數(shù)據(jù)實時性

系統(tǒng)組成 

01 5G工業(yè)物聯(lián)網網關——AR7088H

支持SA/NSA雙模5G，提供4G/5G全網通高速網絡服務，雙卡雙待+有線寬帶三通道智能冗余備份，讓通信安全可靠。

配置三網口、雙串口、雙卡WIFI、支持GPS/北斗定位和通信，巴掌大小導軌安裝。

支持標準OPCUA/MQTT、阿里/華為/移動/電信等主流物聯(lián)網IOT平臺，協(xié)議網關、Modbus、西門子PLC系列、地表水、環(huán)保212、電力協(xié)議等，支持Ntirp、VRRP、流量統(tǒng)計、黑白名單、數(shù)據(jù)流過濾、DTU等實用功能。

9~35VDC(電力版9~60VDC)、在線不通信1.4W，通信1.9W(12V)，工作溫度-35~+75oC。

02 傳感器

采集各種環(huán)境參數(shù)，比如溫濕度等作業(yè)環(huán)境，實時進行調整。

03 電表

采集用電情況，如ABC三相的電流、電壓、功率監(jiān)控用電情況。

04 數(shù)控系統(tǒng)

采集機床的壓力，溫度，報警，生產數(shù)量，設備狀態(tài)等各種參數(shù)，對生產過程進行監(jiān)控記錄。

05 PLC

采集設備各種生產參數(shù)。

06 數(shù)據(jù)平臺

AR7088H根據(jù)客戶設置的采集頻率和上報參數(shù)，對下進行采集并上報給MES平臺 ，MES實時接收數(shù)據(jù)進行分析匯總存貯記錄。利用大數(shù)據(jù)對生產各個環(huán)節(jié)進行管控優(yōu)化。

在傳統(tǒng)工廠轉型智慧工廠的道路上，愛陸通5G工業(yè)物聯(lián)網網關AR7088H應用智能工廠的系統(tǒng)方案是助力推動工廠智能化、自動化的關鍵力量。憑借著愛陸通工業(yè)級通信設備高效、穩(wěn)定、安全的特性，可以為智慧工廠提供強有力的支持，為企業(yè)實現(xiàn)更高效率、更低成本的生產目標。